1. Titaaniseoksen lämmönjohtavuus on alhainen, ja lämpö kerääntyy työkappaleen paikalliselle pinnalle käsittelyn aikana, mikä on helppo tehdä työkalun lämpötilasta liian korkeaksi ja aiheuttaa "palavan veitsen", joten se vaatii hyvää työkalun laatua ja alhaista leikkuulinjan nopeus (pieni nopeus, pieni syöttö). Titaaniseokselle on parasta olla erikoistyökalu, jos ei ole, voit käyttää myös kovametallityökalua, mitä korkeampi kovuus, sitä parempi, suositellaan yli 55 astetta.
2. Koska titaaniseoksen työstötyökalun kovuus on korkeampi ja rakenne on tiukempi, sitä parempi lämmönsiirtovaikutus, joten yritä olla käyttämättä päällystettyä työkalua, titaaniseosmateriaalilla on "affiniteetti"-reaktio titaanin kanssa. pinnoite, jolloin muodostuu "tahmea veitsi".
3. Titaaniseoksella on alhainen tiheys, alhainen kovuus ja materiaali on erittäin puuvillaa, josta on helppo "tehdä veitsi". Rouhinnassa tapahtuu vain "leikkaus paikoilleen", ei "talttaus". Jotta vältettäisiin "veitsen tekeminen" kokoon, titaaniseoksen käsittely ja toistuva käsittely, lisäys pidetään mahdollisimman pienenä käsittelyn tehokkuuden parantamiseksi.
4. Jäähdytystoimenpiteitä on suoritettava titaaniseoksen käsittelyn aikana, eikä kuivaleikkausta tule tehdä. Erityisen tärkeää on kiinnittää huomiota pienten ja mikroleikkausten viimeistelyyn. Titaaniseoslastut, joiden hiukkaskoko on erittäin pieni, "palavat" noin 200 asteessa, mikä vaikuttaa tuotteen muovauslaatuun.